無損檢測技術及其應用-無損檢測技術:無損檢測技術-作用,無損

2019年08月01日

一 : 無損檢測技術:無損檢測技術-作用,無損檢測技術-特征

無損檢測技術即非破壞性檢測,就是在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下,為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。

無損檢測技術_無損檢測技術 -作用

無損檢測技術在食品加工領域,如材料的選購、加工過程品質的變化、流通環節的質量變化等過程中,不僅起到保證食品質量與安全的監督作用,都還在節約能源和原材料資源、降低生產成本、提高成品率和勞動生產率方面起到積極的促進作用。

無損檢測技術_無損檢測技術 -特征

作為1種新興的檢測技術,其具有以下特征:無需大量試劑;不需前處理工作,試樣制作簡單;即使檢測,在線檢測;不損傷樣品,無污染等等.

什么是無損檢測
無損檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了1個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業還成立了各自的無損檢測學會或協會;部分省、自治區、直轄市和地級市成立了。ㄊ校┘、地市級無損檢測學會或協會;東北、華東、西南等區域還各自成立了區域性的無損檢測學會或協會。我國目前開設無損檢測專業課程的高校有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等院校。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,我國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此! 〕S玫臒o損檢測方法:射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)4種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。

無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢測和用射線照相檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。至于用什么方法來進行無損檢測,這需根據工件的情況和檢測的目的來確定。

無損檢測技術_無損檢測技術 -應用特點

1.不損壞試件材質、結構

 

  無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對1個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
無損檢測系統
在無損檢測時,必須根據無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用最適當的無損檢測方法
由于各種檢測方法都具有一定的特點,為提高檢測結果可靠性,應根據設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應用各種無損檢測方法
任何1種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經濟性。只有這樣,無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。
常用的無損檢測方法
無損檢測方法很多,據美國國家宇航局調研分析,其認為可分為6大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下5種,也就是我們所說的常規的無損檢測方法:
一、常規無損檢測方法
目視檢測VisualTesting(縮寫VT);  超聲檢測UltrasonicTesting(縮寫UT);  射線檢測RadiographicTesting(縮寫RT);  磁粉檢測MagneticparticleTesting(縮寫MT);  滲透檢測PenetrantTesting(縮寫PT)。
1、目視檢測(VT)
目視檢測,是國內實施的比較少,但在國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先做,以確認不會影響后面的檢驗,再接著做4大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證,就有專門的VT1、2、3級考核,更有專門的持證要求。經過國際級的培訓,其VT檢測技術會比較專業,而且很受國際機構的重視! T常常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評定標準,都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗,發現咬邊等不合格的外觀缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多,而鍛件就很少,并且其檢查標準是基本相符的。
2、射線照相法(RT)
是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是最基本的,應用最廣泛的1種非破壞性檢驗方法。

1、射線照相檢驗法的原理:射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光,當X射線或r射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影,由于不同密度的物質對射線的吸收系數不同,照射到膠片各處的射線能量也就會產生差異,便可根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

2、射線照相法的特點:射線照相法的優點和局限性總結如下:

a.可以獲得缺陷的直觀圖像,定性準確,對長度、寬度尺寸的定量也比較準確;

b.檢測結果有直接記錄,可長期保存;

c.對體積型缺陷(氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等)檢出率很高,對面積型缺陷(未焊透、未熔合、裂紋等),如果照相角度不適當,容易漏檢;

d.適宜檢驗厚度較薄的工件而不適合較厚的工件,因為檢驗厚工件需要高能量的射線設備,而且隨著厚度的增加,其檢驗靈敏度也會下降;

e.適宜檢驗對接焊縫,不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材、鍛件等;

f.對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的確定比較困難;

g.檢測成本高、速度慢;

h.具有輻射生物效應,無損檢測超聲波探傷儀 能夠殺傷生物細胞,損害生物組織,危及生物器官的正常功能。

總的來說,RT的特性是——定性更準確,有可供長期保存的直觀圖像,總體成本相對較高,而且射線對人體有害,檢驗速度會較慢。

無損檢測X光機

用于工業部門的工業檢測X光機通常為工業無損檢測X光機(無損耗檢測),此類便攜式X光機可以檢測各類工業元器件、電子元件、電路內部。例如插座插頭橡膠內部線路連接,二極管內部焊接等的檢測。BJI-XZ、BJI-UC等工業檢測X光機是可連接電腦進行圖像處理的X光機,此類工業檢測便攜式X光機為工廠家電維修領域提供了出色的解決方案。
3、超聲波檢測(UT)

1001探傷儀超聲波檢測儀器之MC-1001超聲波探傷儀1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并進而對其特定應用性進行評價的技術。

 

2、超聲波工作的原理:主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。

a.聲源產生超聲波,采用一定的方式使超聲波進入試件;

b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變;

c.改變后的超聲波通過檢測設備被接收,并可對其進行處理和分析;

d.根據接收的超聲波的特征,評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。

3、超聲波檢測的優點:

a.適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測;

b.穿透能力強,可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;

c.缺陷定位較準確;

d.對面積型缺陷的檢出率較高;

e.靈敏度高,可檢測試件內部尺寸很小的缺陷;

f.檢測成本低、速度快,設備輕便,對人體及環境無害,現場使用較方便。

4、超聲波檢測的局限性:  a.對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作深入研究;

b.對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難;

c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有一定影響;

d.材質、晶粒度等對檢測有較大影響;

e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結果顯示不直觀,且檢測結果無直接見證記錄。

5、超聲檢測的適用范圍:

a.從檢測對象的材料來說,可用于金屬、非金屬和復合材料;

b.從檢測對象的制造工藝來說,可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等;

c.從檢測對象的形狀來說,可用于板材、棒材、管材等;

d.從檢測對象的尺寸來說,厚度可小至1mm,也可大至幾米;

e.從缺陷部位來說,既可以是表面缺陷,也可以是內部缺陷。
4、磁粉檢測(MT)
1.磁粉檢測的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。

2.磁粉檢測的適用性和局限性:

a.磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋),目視難以看出的不連續性。

b.磁粉檢測可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測。

c.可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

d.磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發現。
5、滲透檢測(PT)
1.液體滲透檢測的基本原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現實,(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。

2.滲透檢測的優點:

a.可檢測各種材料,金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;

b.具有較高的靈敏度(可發現0.1μm寬缺陷)

c.顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

3.滲透檢測的缺點及局限性:

a.它只能檢出表面開口的缺陷;

b.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;

c.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實際深度,因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大。
二、非常規無損檢測方法
聲發射AcousticEmission(縮寫AE);

渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)

泄漏檢測LeakTesting(縮寫LT);

衍射波時差法超聲檢測技術TimeofFlightDiffraction(縮寫TOFD);

導波檢測GuidedWaveTesting;  還有許多許多……
渦流檢測(ET)
渦流檢測(ET)的英文名稱是:EddyCurrentTesting,工業上無損檢測的方法之一。給1個線圈通入交流電,在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件,像船在水中那樣,工件內會感應出渦流,受渦流影響,線圈電流會發生變化。由于渦流的大小隨工件內有沒有缺陷而不同,所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。

渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的1種無損檢測方法,它適用于導電材料。如果我們把一塊導體置于交變磁場之中,在導體中就有感應電流存在,即產生渦流。由于導體自身各種因素(如電導率,磁導率,形狀,尺寸和缺陷等)的變化,會導致感應電流的變化,利用這種現象而判知導體性質,狀態的檢測方法叫做渦流檢測方法。

渦流檢測方法的操作速度很快,按照檢驗員的經驗反饋,一條12米的長管,在順利的情況下只需要幾十秒就完成檢驗了。

還有許多非常規無損檢測方法,針對不同的場合、材質,經考察后才決定采用那種的方式檢驗。
編輯本段關于無損檢測培訓與無損檢測人員資質認證
無損檢測培訓就是NDTTraining! o損檢測的縮寫是NDT,也叫無損探傷。就是在不損壞試件的前提下,以物理和化學方法為手段,借助先進的技術和儀器設備,對試件內部和表面的結構、性質、狀態進行檢測的方法。檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術方法的統稱。
為什么要做無損檢測培訓
無損檢測是控制產品質量最可靠的方法。執行不好的無損檢測能夠引起安全問題,使進口商受到嚴重的經濟損失,更可怕的是會影響您公司的聲譽。從事無損檢測的專業人士,都需要經過特別的培訓,具備相應的特殊技能和經驗,并持有相應資質證書,其檢驗才會被信賴和認可! ∵@種培訓和考核是由相應的無損檢測機構、學會提供。學會會根據自身擅長、專業的領域,或者按照國際的標準進行無損檢測培訓授課與考核。檢驗員要通過考核,獲得資質,以此判定其出具的檢驗結論是否被認可。
國內無損檢測培訓情況
國內的無損檢測學會會定期舉辦培訓班,并進行相關的考試認證! 《@類無損檢測培訓認證大多都在各種不同領域、地域的無損檢測學會進行,具有一定的獨立性,這種獨立性不利于行業的流通,但更加所歸屬的技術更加深入。但最近也有整合與優化的趨勢。這種優化,將有利于統一國內的多種培訓考核標準,加快行業發展。
中國培訓體系
國際無損檢測標準ISO9712由國際技術委員會人編寫! ≈袊鵁o損檢測學會則和和8個政府機構或工業部門有關。這幾家無損檢測資格認證機構分別制定了各自的無損檢測人員考核規則,學員需要根據所從事的行業取得相應的資格認證,才可以從事該領域的無損檢測工作。
通過國內的相關學會獲得NDT對應資質
國內主要是這幾種機構組織無損檢測培訓與考核,分別是:中國特種設備檢驗協會、核工業無損檢測中心、中國機械工程學會、鐵道部、中國船級社等等! ∷麄冡槍ψ约旱男袠I,有深入的培訓與考核機制,相互認可性較低。每年大概舉辦1-2次統一培訓,部分較少的特殊培訓(如TOFD)可能會因報名人少而推遲到1年甚至2年! 鴥鹊膶W會一般會邀請業內的權威專業人事進行教授。但這些講師絕大多數都是兼職老師,他們擁有自己的正職,在教學質量方面存在一定的不穩定性! 鴥纫话愣际谴蟀嘟虒W(數十人到幾百人都有),會則重于理論教學,因人員和場地有限,其實際操作方面的培訓會相對較少,但價格也較低。一般1種技能(比如UT)的證書在幾千塊錢左右,不包括住宿! ∫私鈬鴥葘袠I的無損檢測培訓考試時間,請上相應的官方網站了解并按照他們的要求提交報名資料,付款后培訓,一般1種技能在20天左右(具體情況請咨詢你需要的學會)。通過外資檢測公司在中國大陸獲得EN473、ASNT國際資質
國際無損檢測培訓情況
在國際范圍內,無損檢測標準有一定的通用性,比較常見的無損檢測資質標準(例如歐盟基于EN473標準的PCN認證就是全球通行的),均由大型的無損檢測機構進行管理,并通行于歐盟與美國等地! W盟和美國的主流無損檢測標準雖然有一定的互通,但也有其不兼容性。但比起國內每個NDT學會之間的獨立性而言,國際標準要通用得多!例如比較知名的瑞典無損檢測協會,英國無損檢測協會,歐盟認可,澳洲廣泛認可,部分美洲客戶也認可),和全球最大的美國無損檢測學會(ASNT,泛美洲通行,部分歐洲客戶也認可)! ∵@些國際學會,會授權在全球各地合格的無損檢測培訓機構代理其培訓考試,頒發證書。
國際上常見的無損檢測培訓體系
各國的無損檢測培訓體系按照ISO9712標準,結合本國或本地區的實際情況,制定出一系列無損檢測人員的培訓標準和要求。例如:  ◢美國培訓體系:SNT-TC-1A,ASNT美國無損檢測學會,ACCP  ◢歐洲無損檢測培訓體系:BINDT英國無損檢測學會、瑞典無損檢測學會,(EN473標準下的認證)! N473——歐洲各國的無損檢測人員資質是按照EN473標準或根據EN473標準建立了一套適合自己國家的無損檢驗人員資格鑒定和認證的體系。
國際無損檢測培訓介紹
國際的無損檢測培訓考核已經發展了多年,辦學條件非常成熟,重視實操,而且所獲得的資格是全球認可的。除非遇到某些有特殊傾向的客戶,要求一定要有某國或某行業特殊的資質(國內的學會之間互認度很低,造成行業壁壘)! ∫话銇碇v,歐標EN473證書在歐盟和澳洲廣泛認可,在美洲也獲得一定的認可。而ASNT則在美洲本土廣泛認可,即時在歐盟也會獲得一定的認可。(離開本土后,還是要看客戶有無特殊偏好)  國際的NDT培訓一般都是小班教學(不超過10人一班),理論和實操都非常重視,例如2級人員的培訓基本是人手一臺機,有非常多的實操機會。一般1種技能(比如UT)的證書在一萬多人民幣左右,不包括住宿! ≡2008年以前,要獲取EN473標準培訓考核,最近的也要遠渡馬來西亞,接受當地的英文授課和考試,費用不菲。而在2008年以后,必維國際檢驗集團、SGS(中國)獲得了歐盟國家的無損檢測協會授權,在中國大陸開展相關的培訓考核。
在中國獲取國際認可的歐標認證資格
SGSNDTTraining&ExaminationCentre(SGS無損檢測培訓考試中心)是BINDT審核并認可的考試中PCN證書
心(AQB)和培訓機構(ATO),是目前唯一在中國大陸被BINDT授權的培訓機構。[1]  SGS無損檢測培訓和考試中心建于上海,成立于2007年10月,2008年7月通過BINDT審核后開始授課。該機構同時是ASNT的會員,能夠提供基于EN473的RT,UT,MT,PT和VT1,2&3級的培訓及考試,也能提供ASNT全系列1、2級培訓和考試。由有豐富實操經驗的全職培訓師雙語(中英文)授課。課堂上人手一套設備(設備有GE提供,都是最新的頂級設備)和工件(考試工件要從國外購買)! ∵@是目前(2010年7月22日)在中國大陸獲取BINDT授權的PCN認證的唯一途徑,也是對于國內學員來講最經濟實惠的解決方案。必維國際檢驗集團的無損檢測培訓事業部,與瑞典無損檢測協會合作,向考試合格者聯合頒發的對應方法的EN473無損檢測人員證書! ≡撟C書所涉工業門類IPI,為覆蓋產品最廣的許可,即EN473AnnexA[2]中的preandin-servicetestingofequipment,plantandstructure,包括焊接(w)、鑄件(c)、鍛件(f)、管與平板(t)等。磁粉和滲透還覆蓋熒光方法! ∽C書初次有效期為5年,5年期滿后提供連續期間從事該項方法的工作證明可予以免考換發證書。首次取證后第10年參加復證考試予以復證。

來源:濟寧銘誠檢測科技有限公司
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